脫硫塔結(jié)構

脫硫塔結(jié)構

1.一般塔底液面高度h16-15m；zui低噴淋層離入口頂端高度h21.2-4m；zui高噴淋層離入口頂端高度h3vt；v為空塔速度，m/s，t為時間，s，一般取t1.0s；噴淋層之間的間距h41.5-2.5m；除霧器離zui近(zui高層)噴淋層距離1.2m，當zui高層噴淋層采用雙向噴嘴時，該距離3m；除霧器離塔出口煙道下沿距離1m. 噴涂區(qū)高度不宜過高，當高度超過6m時，增加高度為效率不經(jīng)濟。脫硫塔噴淋管制作安裝加工管道應盡可能在工廠車間預制?，F(xiàn)場連接見附件。結(jié)構件在出廠前應進行預組裝以保證現(xiàn)場組裝尺寸。噴嘴和噴淋管道、撓流管道之間的粘結(jié)工作也屬于投標方范圍內(nèi)。脫硫塔噴淋層又可以稱為液體分布器，它是由噴淋管和噴嘴組成，將夜通過噴淋管的分配作用達到均勻分布的每個噴嘴，由噴嘴噴出，與逆向流動的煙氣充分接觸。玻璃鋼吸收塔采用阻燃性乙烯基不飽合樹酯為基體，以無堿無捻玻璃纖維為增強材料，通過數(shù)道生產(chǎn)工藝制作而成。 噴霧區(qū)的煙氣速度應與液滴的下降光譜范圍相對應。 理論上，約3-6個液滴被夾帶，冷卻區(qū)的夾帶量約為0.2-0.5，與煙氣入口切向流動有關。

2. 塔徑的確定

脫硫塔的傳質(zhì)段的塔徑主要發(fā)展取決于塔內(nèi)進行傳質(zhì)、氣液分布及經(jīng)濟性的考慮。在噴淋塔內(nèi)，煙氣通過流速相對較低時，壓降上升下降幅度明顯小于平均流速的上升變化幅度。隨著我國煙氣流速的提高，壓力關系曲線逐漸變陡，直至液泛。液泛氣速接近液滴自由以及沉降的終端處理速度，并隨著企業(yè)吸收液滴直徑的增大而提高。故噴淋塔設計時，煙氣流速的選取中國應與學生吸收液液滴直徑要求相匹配，按常規(guī)，設計氣速應為液泛氣速的 50-80。 由于使用噴霧型脫硫塔中，氣流組織分布情況可以實現(xiàn)自我需要校正方法均勻，從這個社會角度看，塔徑可以得到無限大。但塔的結(jié)構系統(tǒng)設計的經(jīng)濟性和設計工作難度等影響到塔徑的大小，這需作綜合能力分析，必要采用時分塔。 脫硫塔可設計成等直徑塔，也可設計成變直徑塔，具體內(nèi)容應根據(jù)側(cè)攪拌層數(shù)和儲漿量大小從而確定。

3. 塔底儲漿量的確定

確定是底部漿料存儲的基本元素的量：其依賴于進氣閥和出口SO2濃度醉大負載SO2，SO2濃度所需;漿液的pH各部分的;離子沖擊認為是可能（飛的石灰石灰塵，石灰石和工藝水實測值溶解速度）的條件;石膏質(zhì)量（例如，粒徑）的要求。按照上述要求，通過該時間漿料塔底排出的總量是由石膏漿料的量除以確定期望的標稱漿料的停留時間被獲得。

4. 塔入口煙道的設計

脫硫塔入口進行煙氣的均勻性直接可以影響到企業(yè)脫硫反應塔內(nèi)煙氣溫度分布的均勻性。 煙氣入口氣液接觸處為干濕交界面，漿液以及在此過程中干燥結(jié)垢將影響塔運行的安全性非常和氣流流向。設計時我們應在煙道系統(tǒng)入口空間上方及兩側(cè)安設擋水板，防止由于噴嘴工作噴出的漿液能夠進入各個煙道內(nèi)。運行時，上方擋水板形成的水簾有利于提高脫硫和氣流均布，兩側(cè)擋水板可防止噴嘴采用噴霧發(fā)展產(chǎn)生的背壓將漿液抽進煙道內(nèi)（當煙道擋板未關，且無氣體開始進入塔內(nèi)時）。同時，靠近煙道側(cè)的噴嘴應調(diào)整自己安裝一個角度，防止噴入煙道。

5. 塔出口煙道的設計

6. 噴淋層的設計

設計噴涂層時的重點和難點脫硫塔的設計。漿液噴淋層的設計包括導管，噴嘴選擇和安排。