雙堿法脫硫工藝
鈉鈣雙堿法脫硫過(guò)程中,被稱(chēng)為雙堿。脫硫塔噴淋層又可以稱(chēng)為液體分布器,它是由噴淋管和噴嘴組成,將夜通過(guò)噴淋管的分配作用達(dá)到均勻分布的每個(gè)噴嘴,由噴嘴噴出,與逆向流動(dòng)的煙氣充分接觸。玻璃鋼噴淋塔由風(fēng)管引入凈化塔,經(jīng)過(guò)填料層,廢氣與氫氧化鈉吸收液進(jìn)行氣液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng),酸霧廢氣經(jīng)過(guò)凈化后,再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機(jī)排入大氣。脫硫塔噴淋管制作安裝加工管道應(yīng)盡可能在工廠車(chē)間預(yù)制?,F(xiàn)場(chǎng)連接見(jiàn)附件。結(jié)構(gòu)件在出廠前應(yīng)進(jìn)行預(yù)組裝以保證現(xiàn)場(chǎng)組裝尺寸。噴嘴和噴淋管道、撓流管道之間的粘結(jié)工作也屬于投標(biāo)方范圍內(nèi)。該方法主要是在除去SO2的氣體。適用于鍋爐煙氣脫硫,焦?fàn)t氣,廢氣鍋爐生產(chǎn)等。
一、工藝特點(diǎn)
鈣鈉雙堿法是先用鈉堿性吸收液進(jìn)行分析煙氣脫硫,然后我們?cè)儆檬曳墼偕摿蛞海捎谄髽I(yè)整個(gè)社會(huì)反應(yīng)一個(gè)過(guò)程是液氣相之間信息進(jìn)行,避免了管理系統(tǒng)結(jié)垢問(wèn)題,而且通過(guò)吸收速率高,液氣比低,吸收劑利用率高,投資成本費(fèi)用省,運(yùn)行具有成本低。
1. 采用 naoh 和 na2co3進(jìn)行脫硫,脫硫液主要為 naoh 和 na2co3水溶液,減輕了水泵、管道和設(shè)備在循環(huán)過(guò)程中的腐蝕、沖刷和堵塞,便于設(shè)備的運(yùn)行和維護(hù)。
2、鈉基吸收液對(duì)SO2反應(yīng)分析速度快,故有可能較小的液氣比,達(dá)到要求較高的脫硫技術(shù)效率,一般90%。
如圖3所示,脫硫和再生脫硫劑發(fā)生沉淀在列塔,以避免堵塞和磨損,提高了運(yùn)行的可靠性和降低運(yùn)行成本。
4、以空塔噴淋為脫硫塔結(jié)構(gòu),運(yùn)行系統(tǒng)可靠性高,事故問(wèn)題發(fā)生率小,塔阻力低,△P600Pa。
二、工藝原理
1、反應(yīng)原理
SO2吸收反應(yīng):碳酸鈉+ SO2Na2SO3 + CO2
吸收劑進(jìn)行再生不良反應(yīng):CaO+H2OCa(OH) 2
Ca(OH) 2+Na2SO3+H2O2NaOH+CaSO3+H2O
2、工藝流程
采用鍛鋼爐的煙氣經(jīng)換熱降溫至200℃,經(jīng)煙道從塔底進(jìn)入企業(yè)脫硫塔。在脫硫塔內(nèi)空間布置工作若干不同層數(shù)十支噴嘴,噴出細(xì)微液滴霧化均布于脫硫塔溶積內(nèi),煙氣與噴淋系統(tǒng)脫硫液進(jìn)行研究充分汽液混合學(xué)習(xí)接觸,使煙氣中SO2和灰塵被脫硫液充分利用吸收、反應(yīng),達(dá)到脫塵除SO2的目的。經(jīng)脫硫可以洗滌后的凈煙氣經(jīng)塔頂除霧器脫水,經(jīng)脫硫塔上部結(jié)構(gòu)進(jìn)入一個(gè)煙囪直接排入城市大氣。脫硫技術(shù)循環(huán)液經(jīng)塔內(nèi)氣液接觸除SO2后,經(jīng)塔底管道材料流入沉淀池以及在此將灰塵通過(guò)沉淀發(fā)展下來(lái),清液經(jīng)上部溢進(jìn)入市場(chǎng)反應(yīng)得到再生池,在池內(nèi)與石灰乳液方法制備槽引來(lái)的石灰乳處理進(jìn)行分析再生不良反應(yīng),再生液流入泵前循環(huán)槽補(bǔ)入Na2CO3,由泵打入我國(guó)脫硫塔頂脫除SO2循環(huán)過(guò)程中使用。其中不可再生資源產(chǎn)出的CaSO3及煙氣中過(guò)剩氧生成的CaSO4于沉淀資金池中形成沉淀完全分離。
三、工藝優(yōu)勢(shì)
1、煙氣系統(tǒng)
從煙道引風(fēng)機(jī)的煙氣脫硫鍛造直接進(jìn)入塔。脫硫塔空噴霧塔結(jié)構(gòu)。小空間速度(4.0米/ S)的設(shè)計(jì)中,塔的壓力降很?。?00Pa),濃縮脫硫除塵,脫硫,煙氣中的一列,進(jìn)入煙囪到大氣中的廢氣中的開(kāi)銷(xiāo)提高。噴砂脫硫塔生產(chǎn)完成后,將環(huán)氧樹(shù)脂類(lèi)防蝕6倍,柱構(gòu)件和所述噴嘴主除霧器,304是不銹鋼。當(dāng)泵失敗脫硫的脫硫反應(yīng)被暫停,煙道氣可以排入通過(guò)煙囪大氣。
2、脫硫塔SO2吸收信息系統(tǒng)
煙氣進(jìn)入脫硫塔上升上下噴射脫硫塔逆流洗滌,以吸收液體SO2充分接觸。
雙堿法脫硫工藝
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