碳素廠煙氣進行脫硫塔 噴淋塔

碳電廠煙氣脫硫塔噴淋塔以最小的能源消耗和最大脫硫效率，確保90％以上的系統(tǒng)脫硫效率--95的工藝參數(shù)，性能指標在領(lǐng)先水平％;此外，脫硫過程以及塵埃，除塵效率有很大的影響高達95％。玻璃鋼吸收塔采用阻燃性乙烯基不飽合樹酯為基體，以無堿無捻玻璃纖維為增強材料，通過數(shù)道生產(chǎn)工藝制作而成。脫硫塔噴淋管制作安裝加工管道應(yīng)盡可能在工廠車間預(yù)制?，F(xiàn)場連接見附件。結(jié)構(gòu)件在出廠前應(yīng)進行預(yù)組裝以保證現(xiàn)場組裝尺寸。噴嘴和噴淋管道、撓流管道之間的粘結(jié)工作也屬于投標方范圍內(nèi)。玻璃鋼噴淋管在工作容量范圍內(nèi)，均能長期安全穩(wěn)定運行。噴淋管、氧化空氣管、撓流管系統(tǒng)和噴嘴整體應(yīng)具有耐腐蝕性能和耐磨蝕性能。第一鈉鈣雙堿吸收劑吸收SO2，然后用堿性鈣的吸收，用較強的鈉堿作為活性再生，由于不同類型的堿和在吸收過程中的吸收液體，即所謂的鈣鈉雙堿。炭素廠煙氣脫硫塔噴淋塔的優(yōu)點：

1.1技術(shù)發(fā)展成熟，運行穩(wěn)定可靠。主要包括設(shè)備、設(shè)置故障率低，因此我們不會因脫硫設(shè)備進行故障分析影響電站鍋爐的安全管理運行。

1.2操作成本低的先進工藝。 由于鈉堿活性極高，只有極低的液氣比才能達到高效脫硫效果，利用廉價的鈣堿再生和鈉堿再利用可以大大降低運行成本。

1.3投資少，經(jīng)濟效益高。 堿石灰雙堿工藝成本僅為其它濕法工藝的2 / 3ー3 / 4，脫硫效率為90% ー95% 。

強1.4對煤的適應(yīng)性變化。鈉堿液作為脫硫劑，該方法是良好的吸收，高吸收利用率燃煤鍋爐根據(jù)變動，適當?shù)卣{(diào)節(jié)pH值，液氣比等因素的影響，設(shè)計為確保脫硫率得以實現(xiàn)。

1.5脫硫除塵技術(shù)一體化。經(jīng)過噴淋、吸收、吸附、再生等物理學(xué)習(xí)化學(xué)教學(xué)過程，以及通過脫水、除霧，達到提高脫硫、除塵、除濕、凈化處理煙氣的目的。

1.6節(jié)能、節(jié)水、節(jié)省減少脫硫劑移動效果具有顯著。實現(xiàn)雙堿法三高、二低、一小的特點。